凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床參數(shù)及性能

凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床技術(shù)特性：
1.凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床床身運(yùn)動(dòng)部分采用滾珠絲杠，負(fù)載微調(diào)系統(tǒng)采用圓柱型導(dǎo)軌，數(shù)控采用南京數(shù)控伺服控制系統(tǒng)，設(shè)備工作方式采用工件移動(dòng)方式淬火。電源功率由伺服系統(tǒng)給定，輸出電壓為-10V-0VDC。
2.感應(yīng)器為螺栓連接，感應(yīng)器根據(jù)零件的工藝情況設(shè)計(jì)制造感應(yīng)器。
3.淬火機(jī)床采用直線導(dǎo)軌。工裝卡具按上下工件方便、定位**進(jìn)行設(shè)計(jì)。

凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)淬火方式，其參數(shù)：
1）軸及**數(shù)：?jiǎn)屋S，雙氣動(dòng)**
2）**間距：600毫米
3）工件旋轉(zhuǎn)速度由變頻電機(jī)電動(dòng)調(diào)節(jié)
4）夾持工件長(zhǎng)度620mm
5）垂直移動(dòng)行程600mm
6）裝夾工件直徑Φ100mm
7）裝夾工件重量50kg
8）機(jī)床淬火移動(dòng)速度1-30mm/s
9）機(jī)床快速移動(dòng)速度20-80 mm/s
10）主軸轉(zhuǎn)速(下**) 40~150r.p.m
11）機(jī)床移動(dòng)重復(fù)定位精度±0.1mm
12）機(jī)床全行程內(nèi)雙向平行精度≤0.3mm
13）機(jī)床全行程內(nèi)外圓跳動(dòng)量≤0.2mm
14）床身外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：（按800床身生產(chǎn)）
15）操作柜外形尺寸(寬×厚×高) 600 mm×400 mm×1600 mm
16）機(jī)床重量約 1200kg
17）冷卻方式：噴液
18）機(jī)床外形尺寸（L×H×W） 1.3m×2m×0.8m
19）雙工位中心距  193mm

凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床結(jié)構(gòu)：
機(jī)床由床身，負(fù)載工件移動(dòng)機(jī)構(gòu)，**移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，負(fù)載系統(tǒng)組成。床身為焊接床身，全密封結(jié)構(gòu)。配滑動(dòng)門，在零件淬火時(shí)可關(guān)上。

凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床電氣控制采用國產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控伺服系統(tǒng)（也可選配西門子、凱恩帝等）。變頻器采用日本歐姆龍（omron）變頻器。其他常規(guī)電器元件采用施耐德產(chǎn)品。電源功率模擬量信號(hào)由數(shù)控系統(tǒng)給出，可編程給定。

無錫歐能生產(chǎn)感應(yīng)淬火機(jī)床：立式數(shù)控淬火機(jī)床、臥式全自動(dòng)淬火機(jī)床、多工位盤類數(shù)控淬火機(jī)床、根據(jù)工件定制自動(dòng)化淬火機(jī)床和成套感應(yīng)淬火設(shè)備。
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