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采用數(shù)控淬火機床進行淬火熱處理,淬火速度應(yīng)如何選擇?
日期:2018-05-22 14:06:13 點擊數(shù):747
用戶在購買高頻淬火設(shè)備時,為了工件的淬火質(zhì)量和效率考慮,都會配置數(shù)控淬火機床。對數(shù)控淬火機床,有相當多的工件是需要掃描淬火的。因此,它有工進階段,用于掃描加熱淬火;快進階段,用于掃描但不加熱階段;快退階段,用于退出工件。從減少機床待時(空閑)時間考慮,快進與快退的速度越高越好,這樣可以提高工件的生產(chǎn)率。自前,較高水平的機床此快進速度達到150mm/s以上,對液壓機床,此速度并不困難,但對機械傳動的機床,由于要兼顧工進速度,又要簡化結(jié)構(gòu),此種設(shè)計有一定難度。
工進速度,對通用數(shù)控淬火機床而言,一般采用無級調(diào)速,1-50mm/s即能滿足常用工件的技術(shù)要求。這是因為掃描淬火感應(yīng)器有效圈高度一般不超過50mm(有效圈高度過高,導(dǎo)致過渡區(qū)增寬),而掃描加熱時間(質(zhì)點進感應(yīng)器到出感應(yīng)器這一段時間)一般不超過10s。
按v=H/t計算,t=1-10s。H=50,v=50-5mm/s
如果有效圈高度改為10mm,t=1-10s,v=10-1mm/s
因此,工進速度在1-50mm/s已足夠應(yīng)付常用工件。
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